颗粒机不能离人（颗粒机生产线，制粒工段的重要注意事项5/17）

颗粒机是整条颗粒生产线的重中之重，所有工作都要围绕颗粒机的运行来展开，其他设备都是给颗粒机压制颗粒服务的，先前接触大量的客户，由于一线操作工人意识没有提上来，加之管理决策人员不重视，导致颗粒机跟前根本没有操作工人，对于出粒品质没有把控，颗粒机压制出来的颗粒都已经不成型或者成型效果很差，没有人及时跟进查询原因；对于进料品质没有把控，含有大量铁杂质的物料进入颗粒机无人问津，不能及时发现，进料水分高低也不能及时诊断出来，等等一系列的不良反应，甚至造成设备堵机或者烧坏电机等严重后果。

颗粒机控制柜虽然是比较先进，完全可以在无人看管的情况下自行运转，但是由于颗粒机压制颗粒，受进料量多少、物料品性、物料水分等多方面因素的影响，光靠自动控制柜是无法达到全线搭配监管的目标的，因此颗粒机跟前一定要配备专人看管，而且看管人员还要是整条生产线的主管人员，能够调动整条线各工段的操作人员。时刻关注出颗粒的品质，颗粒不成型或者过于紧实等情况要及时发现，并诊断出原因，安排相应工段的操作人员做出相应调整；时刻关注颗粒机工作电流情况，及时发现异常并做相应协调安排；时刻关注物料水分情况，及时发现异常并做相应协调安排；及时发现物料干净度，防止铁等杂质对模具压轮造成损坏；时刻关注进料料层厚度和原料进料均匀度，保证颗粒机稳定运行；时刻关注进料变频速度，始终让设备满负载运行还不能超负载，让颗粒机始终发挥出最大产能。

颗粒机刚开机时，进料调频一定要确定调低后方可开启进料输送机，具体调频数值建议不要高于5HZ，待颗粒机出颗粒之后缓慢增加变频器赫兹数，以电流表读数趋于稳定摆幅为标准，微调之后稳定了再继续调大，在稳定后再继续调大，逐渐调整到正常工作电流（正常工作电流为电流表摆幅最大读数不超过额定电流）。

颗粒机操作人员需时刻关注颗粒成型情况，出现成型不好时要及时分析原因（根据颗粒成型的几大影响因素判断）。时刻关注电流表读数情况，电流突然升高超流需及时停机确认原因，排除之后方可开机继续工作。时刻关注物料进料情况，进料要均匀，不允许出现断料情况，不允许出现料层忽厚忽薄造成电流不稳的情况。

设备一旦出现故障停机，会耗费大量的人力物力财力，因此颗粒机跟前必须安排带班人员全程跟踪监护，防止意外情况的发生，掌控好压制出颗粒的品质，不要想当然，切莫大意。

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